一、蒸汽決定蒸發(fā)器的“效”
多效蒸發(fā)是由多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成以節(jié)省蒸汽消耗為目的的換熱系統(tǒng)。每級(jí)蒸發(fā)器稱作一效
，多效蒸發(fā)器無(wú)論物料走向如何，各效的操作壓力及溶液沸點(diǎn)均依次降低，首效以新鮮高壓蒸汽作為熱源，后效以前效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，后效的加熱器同時(shí)充當(dāng)著前效冷凝器的作用，蒸發(fā)過(guò)程中僅效需消耗新鮮蒸汽，系統(tǒng)總蒸發(fā)量可數(shù)倍于新蒸汽的消耗，故而降低了同等蒸發(fā)量的新蒸汽耗量。理論上多效蒸發(fā)器的效數(shù)越多，新蒸汽消耗越少
。但是同時(shí)被蒸發(fā)物料側(cè)的來(lái)料狀態(tài)以及進(jìn)入各效的先后次序也影響著系統(tǒng)蒸汽的消耗。二、多效蒸發(fā)器流程
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、順流流程順流流程也叫做并流流程
，是指物料從效進(jìn)料，初步濃縮后依次從后效直至從末效出料采出。物料和方向和二次汽的走向一致。因蒸發(fā)器壓力隨效數(shù)依次降低，所以順流過(guò)料過(guò)程是從高壓向低壓送料
，從而可以不需要配泵，僅靠效間壓差即可完成過(guò)料。物料從前效進(jìn)入后效時(shí)因?yàn)閴毫Φ慕档蜁?huì)發(fā)生部分閃蒸汽化 ，故此多效蒸發(fā)器的后效蒸發(fā)量要高于前效蒸發(fā)量
。因?yàn)槭仔нM(jìn)料溫度低于蒸發(fā)溫度，需要額外消耗可觀的生蒸汽進(jìn)行加熱（或預(yù)熱）。
？梢酝ㄟ^(guò)各效的出料和過(guò)濾速度方便控制各效的含固量，避免了順流或逆流過(guò)程中蒸發(fā)器含固量太高但無(wú)法及時(shí)取出的弊端。順流蒸發(fā)器流程簡(jiǎn)單
，動(dòng)力消耗低，操作和控制均較方便，對(duì)于無(wú)出料溫度要求的蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶工藝，順流流程選擇多。2
、逆流流程逆流流程意即物料走向和二次汽走向相反
，即物料從末效進(jìn)料，然后依次向上一效過(guò)料直至首效出料。在過(guò)料途中，物料是從低壓低溫效向高壓高溫效過(guò)料，所以需要通過(guò)過(guò)料泵補(bǔ)充壓頭才能完成過(guò)料。逆流流程應(yīng)用于對(duì)蒸發(fā)器出料溫度有具體要求的物料
，比如需要獲得高溫高濃物料送后續(xù)冷卻結(jié)晶，或首效出料后還需繼續(xù)蒸發(fā)，比如氯化鈣溶液的初始多效濃縮段。3、錯(cuò)流流程
錯(cuò)流流程也稱之為平流流程
，意即料液每效都單獨(dú)進(jìn)出，不在效間過(guò)料。錯(cuò)流流程通常用于料液初始濃度較高，且目標(biāo)是蒸發(fā)結(jié)晶的工況?div id="d48novz" class="flower left">三、多效蒸發(fā)器蒸汽耗量
多效蒸發(fā)器的蒸汽消耗和諸多因素有關(guān)
、如料液來(lái)料溫度、是否預(yù)熱、預(yù)熱方式、順逆錯(cuò)流、濃縮比等。在同樣的進(jìn)料溫度條件下，高濃縮比條件下，逆流流程蒸汽省蒸汽，低濃縮比條件下順流流程省蒸汽