多效蒸發(fā)器常見于食品企業(yè)
，尤其是乳制品工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)用更加廣泛，牛奶是熱敏性原材料，冷凝器揮發(fā)溫度過高毀壞其有利原素，多效降管式冷凝器原材料在設(shè)施中的停留的時(shí)間相對(duì)性較長，各效揮發(fā)溫度就更不適合過高。但是冷凝器溫度高在真實(shí)中是發(fā)生過的，為何多效降膜蒸發(fā)器在揮發(fā)時(shí)氣溫會(huì)過高呢？1、原材料與熱量換算不守恒定律
原材料與熱量換算不守恒定律造成各效揮發(fā)面積換算有誤，當(dāng)立即選用一次蒸汽換熱器時(shí)，一效傳熱總面積過大，二效三效傳熱總面積過小，尤其是二效傳熱總面積過小便會(huì)造成各效揮發(fā)溫度過高。
2、冷卻器傳熱總面積危害
揮發(fā)溫度過高的緣故大部分是冷卻器冷疑總面積不夠，制冷水流量不夠或冷卻循環(huán)水溫度過高。冷卻器的結(jié)構(gòu)有立即式與間接性式2種。立即式冷卻器多以噴灑式為主導(dǎo)，制冷實(shí)際效果不錯(cuò)，二次蒸氣與冷卻循環(huán)水直接接觸混和，缺陷是會(huì)環(huán)境污染冷卻循環(huán)水。
3、機(jī)器設(shè)備漏汽比較嚴(yán)重
為了更好地減少料液的熔點(diǎn)溫度進(jìn)而提升揮發(fā)速度，多效降管式冷凝器全是在真空泵緩解壓力情況下運(yùn)行的，揮發(fā)氣溫高的另一個(gè)因素是機(jī)器設(shè)備漏汽比較嚴(yán)重。二次蒸汽管道兩邊與效體分離設(shè)備的聯(lián)接，下器體與效體的連接，分離設(shè)備方插口與下器體方接口的聯(lián)接均選用對(duì)夾止回閥脫卸式聯(lián)接，皮墊非常容易衰老，漏汽比較嚴(yán)重，真空值無法維持，搜索漏過艱難，因而各效揮發(fā)溫度不穩(wěn)定且降膜管底部（下筒體處）結(jié)垢、積垢比較嚴(yán)重。
4、冷凝器殼程積垢
多效蒸發(fā)器在長時(shí)間應(yīng)用全過程中，尤其是機(jī)器設(shè)備間歇性應(yīng)用，降膜管表面、冷卻器也會(huì)造成垢層危害熱傳導(dǎo)
，也會(huì)不一樣水平的危害冷凝器的生產(chǎn)量。因而要對(duì)于機(jī)器設(shè)備做經(jīng)常性的查驗(yàn)
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