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    MVR蒸發(fā)器可以與哪些預(yù)處理工藝進行組合?

    發(fā)布時間:2024-11-18 09:25:09人氣:476

    在工業(yè)廢水處理過程中

    ,傳統(tǒng)的蒸發(fā)技術(shù)和工藝存在一定局限性。采用MVR組合工藝來處理廢水
    ,可以顯著提高處理效果
    。接下來,小編將與大家討論MVR蒸發(fā)器組合工藝的相關(guān)內(nèi)容

    1

    、高溫濕法氧化與機械蒸汽再壓縮工藝

    高溫濕法氧化的目的是在500-600℃的氣體環(huán)境中,將廢水中的COD進行氧化

    這種方法由于投資較大

    ,系統(tǒng)相對復(fù)雜,因此在國內(nèi)的應(yīng)用案例不多
    。如果能夠從廢水中提取出有價值的鹽
    ,這樣的做法是比較可行的;但如果僅僅是為了獲得氯化鈉或硫酸鈉的廢鹽
    ,那么意義就不大了

    2、溶劑提取與膜蒸汽再壓縮技術(shù)

    水中含有DMAC

    、DMF等物質(zhì),直接蒸發(fā)會對水的出鹽和壓縮機產(chǎn)生顯著影響
    。此外
    ,這些物質(zhì)具有一定價值,可以先進行回收處理
    ,然后再進行蒸發(fā)

    3、活性炭吸附結(jié)合再生爐與MVR技術(shù)

    工業(yè)廢水中的化學(xué)需氧量(COD)過高時

    ,蒸發(fā)過程中很難得到優(yōu)質(zhì)的鹽分。只有當(dāng)COD降低至2000-3000mg/L時
    ,才能獲得較為理想的白色鹽。因此
    ,較有效的處理方法是采用活性炭吸附水中的COD
    ,從而降低其含量,隨后再通過機械蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器進行處理
    。吸附了COD的活性炭可以在再生爐中進行二次再生
    ,從而實現(xiàn)循環(huán)利用。

    目前

    ,在煤化工過程中
    ,有兩個階段需要活性炭進行吸附和再生
    。第一個階段是蒸發(fā)除鹽的前期
    ,需要通過某種手段降低化學(xué)需氧量(COD),例如使用樹脂吸附或高級氧化技術(shù)
    。第二個階段是終水處理的零排放
    ,目的是將出水的COD降低到合適的范圍

    4、MVR與焚燒相結(jié)合

    對于無法進行生化處理和蒸發(fā)的物料

    ,首先考慮通過濃縮的方式減少化學(xué)需氧量(COD)
    ,隨后再采用焚燒或生物干燥的方法處理高鹽和高沸點的物質(zhì)
    。目前
    ,焚燒處理主要有兩種形式:一種是生物造粒,另一種是固體焚燒